Kontrol Mutu - Foshan Sky Glass Co., Ltd.

Kontrol Kualitas

Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. menerapkan kontrol kualitas di seluruh produksi mesin pengolah kaca, yang mencakup material dan komponen yang masuk, permesinan, perakitan mekanik dan listrik, commissioning, dan pengujian pra-pengiriman akhir. Setiap alat berat yang telah selesai menjalani pengujian stabilitas dan pengoperasian terus menerus selama 8–24 jam sebelum dikirim.

Alur Kerja Pemeriksaan Kualitas 5 Tahap

01/

Pemeriksaan Bahan & Komponen Masuk
Setiap batch bahan mentah dan komponen yang dibeli diperiksa sebelum dilepaskan ke lantai bengkel:

Ketebalan pelat baja, dimensi balok struktur, dan kondisi material struktur.
Kekerasan, kelurusan, dan toleransi dimensi poros penggerak dan komponen gerak linier.
Verifikasi nomor model, peringkat, dan parameter kelistrikan untuk motor, sensor, dan unit PLC.

02/

Inspeksi Toleransi Pemesinan & Dimensi
Komponen mekanis penting dan basis mesin diperiksa selama fabrikasi berdasarkan gambar produksi:

Pemeriksaan kerataan plano milling pada struktur dasar mesin utama untuk mempertahankan-geometri jangka panjang.
Verifikasi keselarasan dan konsentrisitas dudukan bantalan, lubang pemasangan spindel, dan antarmuka penggerak.
Pemeriksaan dimensi presisi pada komponen-pemesinan CNC dan pemotongan presisi-terhadap gambar produksi.

03/

Inspeksi Perakitan Mekanik & Elektrikal
Sub-rakitan menjalani verifikasi sebelum penyalaan-pengoperasian:

Kesejajaran dan kelurusan rel pemandu linier dan sekrup bola menggunakan indikator dial.
Verifikasi torsi pengikat dan pengencangan penggerak mekanis.
Inspeksi kabel kabinet kontrol, penomoran terminal, pengurutan fase, kontinuitas grounding, dan verifikasi sirkuit keselamatan.

04/

Uji Operasi Mesin Berkelanjutan 8–24 Jam
Alat berat yang dirakit lengkap menjalani uji coba pengoperasian terus menerus selama 8 hingga 24 jam pada kecepatan pengoperasian untuk memeriksa stabilitas:

Pemantauan Termal: Suhu blok bantalan dan pembuangan panas motor penggerak di bawah beban terus menerus.
Stabilitas Mekanis: Runout spindel, penilaian getaran dinamis, dan pemeriksaan kebisingan penggerak.
Penyegelan Cairan & Udara: Pemeriksaan integritas penyegelan pada pompa sirkulasi air, nozel semprot, dan saluran pneumatik.
Sistem Keamanan: Waktu respons sensor, interlock keamanan PLC, dan verifikasi fungsi penghentian darurat fisik.

05/

Pra-Pemeriksaan Pengiriman & Pengepakan Ekspor Akhir
Verifikasi akhir memastikan peralatan sesuai dengan spesifikasi pesanan pembelian dan standar pengiriman tujuan:

Penyelesaian permukaan mesin, cakupan cat, dan penutup lembaran logam pelindung.
Selesaikan pemeriksaan inventaris aksesori mesin yang dipesan, suku cadang, dan perkakas.
Inspeksi pengemasan yang layak laut, termasuk-pembungkus tahan lembab dan-pengamanan peti kayu yang diperkuat baja.

Standar Komponen

Komponen kontrol kritis, kelistrikan, bantalan, dan struktural ditentukan sesuai dengan konfigurasi alat berat dan persyaratan proyek.

Kategori Komponen	Pemasok/Bahan Standar	Fokus Kualitas & Inspeksi
PLC & Sistem Kontrol	Siemens	Verifikasi program, respons HMI, logika pengoperasian, dan integritas kabel
Komponen Listrik	Schneider Listrik	Spesifikasi komponen, proteksi rangkaian, relay, dan fungsi kontaktor
Bantalan & Panduan Linier	NSK	Verifikasi model, penyelarasan, runout spindel, dan kondisi pengoperasian yang mulus
Baja Struktural	Karbon / Baja Paduan	Ketebalan material, kualitas las, keselarasan rangka, dan kondisi struktural

Dokumentasi Kepatuhan & Catatan Uji

Tersedia berdasarkan permintaan berdasarkan model mesin dan kebutuhan pasar tujuan:

Dokumentasi kesesuaian-CE

Dokumentasi sistem manajemen mutu ISO 9001

Dokumentasi terkait UL-yang berlaku

Laporan Uji Pabrik (FTR) dan catatan inspeksi bernomor seri

Skema kelistrikan dan manual perawatan mekanis

Ketertelusuran Peralatan &-Inspeksi Pihak Ketiga

Ketertelusuran Nomor Seri

Setiap mesin diberi nomor seri pabrik permanen. Catatan pemeriksaan, sertifikat komponen yang masuk, diagram kelistrikan, dan log pengujian pra-pengiriman diarsipkan secara permanen di database kami. Hal ini menjamin identifikasi komponen yang cepat dan pencocokan yang akurat untuk permintaan suku cadang atau pemeliharaan di masa mendatang.

Ketiga-Koordinasi Inspeksi Pihak

Untuk proyek yang memerlukan verifikasi kualitas independen, kami mengoordinasikan-inspeksi pra-pengiriman di lokasi (PSI) dan Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT). Kami mengakomodasi lembaga inspeksi pihak ketiga termasuk SGS, TÜV, dan Bureau Veritas (BV) berdasarkan cakupan proyek.