Ikhtisar Produk
Pusat Pemesinan CNC 5 Sumbu adalah sistem pemrosesan kaca CNC untuk pengeboran, penggilingan, countersinking, arrissing, pemolesan, pembentukan kontur, dan operasi pemesinan kompleks lainnya pada kaca lembaran. Interpolasi lima-sumbunya memungkinkan alat pemotong mendekati benda kerja dari berbagai arah, mengurangi reposisi antar pengoperasian dan meningkatkan konsistensi dimensi pada bentuk kompleks. Mesin ini dirancang untuk pemroses kaca yang menangani pintu pancuran, kaca arsitektur, kaca furnitur, panel peralatan, cermin, dan komponen kaca khusus lainnya.
Spesifikasi Teknis
|
Barang |
Konfigurasi Khas |
|
Jenis mesin |
Pusat permesinan kaca CNC 5 sumbu |
|
Ukuran kaca maksimum |
Hingga 2.500 × 4.200 mm |
|
Ketebalan kaca |
Sekitar. 4–25 mm |
|
Jumlah sumbu |
5 |
|
Kecepatan spindel |
Hingga 12.000 rpm |
|
Kekuatan spindel |
7,5kW×2 |
|
Antarmuka alat |
BT30 |
|
Majalah alat |
16 posisi |
|
sistem CNC |
Mitsubishi atau setara |
|
Pendinginan |
Pendinginan air/pendinginan{0}}pusat alat |
|
Udara terkompresi |
Sekitar. 0.7 MPa |
Jenis Alat
 |
 |
 |
| PENGGILINGAN | COUNTERSINK | PENGEBORAN DAN PENGGILINGAN |
 |
 |
 |
| Pengeboran dan Countersink | TIMBUL | PENGEBORAN |
Kemampuan Pemesinan 5 Sumbu
Interpolasi simultan lima-sumbu menggabungkan tiga sumbu linier dengan dua sumbu putar, memungkinkan spindel mempertahankan orientasi pahat yang diperlukan saat mengerjakan lubang miring, tepi bersudut, kantung, takik, dan fitur non-standar lainnya.
Dibandingkan dengan pemosisian manual yang berulang, pemesinan lima{0}sumbu dapat menyelesaikan beberapa operasi dalam satu penyiapan, sehingga mengurangi penanganan dan akumulasi kesalahan pemosisian.
Tergantung pada konfigurasi perkakas, pusat permesinan dapat melakukan:
- Pengeboran dan countersinking untuk pemasangan dan lubang perangkat keras
- Penggilingan dan pembuatan slot untuk takik,-potongan, dan kontur internal
- Arrissing dan edge grinding untuk persiapan tepi
- Pemolesan tepi mesin dan fitur internal
- Pemesinan kontur untuk bentuk tidak beraturan
- Pemrosesan sudut miring dan variabel-menggunakan sumbu putar
- Pengukiran dan pemesinan khusus jika diperlukan
Kombinasi proses dapat dikonfigurasi sesuai dengan produk kaca pembeli dan kebutuhan produksi.
Sistem Perkakas
Pengubah perkakas otomatis (ATC) memungkinkan perkakas yang berbeda untuk dipilih langsung dari program CNC, memungkinkan operasi pengeboran, penggilingan, countersinking, penggilingan, dan pemolesan diselesaikan secara berurutan.
Konfigurasi umumnya menggunakan magasin perkakas BT30 16 posisi, dengan kapasitas pahat disesuaikan dengan proses pemesinan. Pendinginan pusat alat dan pendinginan air direkomendasikan untuk pemesinan kaca berkelanjutan guna mengontrol panas dan menghilangkan serpihan pemrosesan.
Kontrol & Pemrograman CNC
Sistem CNC memberikan kontrol terkoordinasi pada kelima sumbu, kecepatan spindel, laju pengumpanan, pemilihan pahat, dan urutan pemesinan. Sistem kontrol dan servo Mitsubishi CNC dapat ditentukan untuk operasi multi-sumbu yang stabil, dengan perangkat lunak CAD/CAM yang digunakan untuk menghasilkan program pemesinan dari gambar digital.
Sistem ini mendukung alur kerja CAD/CAM yang umum, termasuk geometri berbasis DXF, pembuatan jalur alat, penyesuaian parameter, dan penyimpanan program. Hal ini mengurangi persyaratan pemrograman manual saat memproses desain kaca yang berulang atau disesuaikan.
Otomatisasi & Kustomisasi
Pusat permesinan dapat dikonfigurasi dengan penggantian pahat otomatis, kalibrasi pahat otomatis, pelumasan terpusat, pendingin air, dan perangkat lunak CNC yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi.
Otomatisasi opsional dapat mencakup pemuatan/pembongkaran kaca, kode batang atau integrasi-data produksi, dan koneksi dengan peralatan pemrosesan hulu atau hilir. Dimensi mesin, daya spindel, area kerja, kapasitas magasin alat, voltase, dan perangkat lunak juga dapat disesuaikan dengan rangkaian produk pembeli dan tata letak pabrik.
Pengujian & Penerimaan
Sebelum dikirim, mesin harus menjalani pengujian mekanis, kelistrikan, spindel,-interpolasi sumbu, pendinginan, dan permesinan. Uji pemesinan sampel dapat memverifikasi posisi pengeboran, diameter lubang, dimensi penggilingan, kualitas tepi, kinerja sumbu putar, dan kemampuan pengulangan.
Untuk proyek di luar negeri, penerimaan pabrik dapat didasarkan pada benda uji yang disepakati dan kriteria inspeksi yang terdokumentasi. Kami juga dapat mendukung inspeksi-pihak ketiga atau audit pabrik bila diperlukan.
Pertanyaan Umum
T: Bisakah mesin memproses kaca-E rendah atau berlapis?
A: Ya, kaca berlapis dapat diproses ketika parameter pemesinan dan perkakas dipilih sesuai dengan jenis pelapisnya. Pembeli harus memberikan spesifikasi pelapisan dan gambar yang representatif sehingga prosesnya dapat diverifikasi sebelum produksi.
T: Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan mesin?
J: Menyediakan ukuran kaca maksimum, rentang ketebalan, gambar bagian tipikal, persyaratan lubang dan kontur, volume produksi yang diharapkan, dan standar kelistrikan yang diinginkan. Gambar sampel atau file CAD sangat berguna untuk mengonfirmasi persyaratan spindel, perkakas, perangkat lunak, dan otomatisasi.
T: Utilitas pabrik apa yang diperlukan untuk instalasi?
J: Lokasi pemasangan biasanya memerlukan catu daya tiga-fasa yang stabil, udara bertekanan, air proses, drainase, dan ruang lantai yang cukup untuk pengoperasian dan pemeliharaan mesin. Persyaratan daya akhir, konsumsi udara,-sirkulasi air, dan pondasi harus dikonfirmasi dari gambar pemasangan mesin sebelum persiapan lokasi.
T: Bagaimana cara operator dilatih setelah alat berat dipasang?
J: Pelatihan biasanya mencakup pengoperasian mesin, pemuatan program CNC, manajemen perkakas, pengaturan benda kerja, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah dasar. Panduan pengoperasian dalam bahasa Inggris dan dukungan teknis online dapat diberikan untuk instalasi di luar negeri, sementara-pelatihan di lokasi dapat diatur bila diperlukan.
T: Perawatan rutin apa yang diperlukan?
A: Perawatan rutin meliputi pembersihan area permesinan, pemeriksaan sistem cairan pendingin dan filtrasi, pemeriksaan titik pelumasan, pemantauan kondisi spindel dan alat, serta pemeriksaan sambungan pneumatik dan listrik. Peralatan habis pakai dan komponen-yang terkait dengan cairan pendingin harus diperiksa berdasarkan jam produksi sebenarnya, bukan hanya berdasarkan kalender tetap.
T: Berapa waktu pengiriman biasanya?
J: Waktu pengiriman biasanya adalah 60–90 hari setelah konfirmasi pesanan dan finalisasi spesifikasi teknis. Jadwal sebenarnya harus dikonfirmasikan terhadap konfigurasi yang dipilih, persyaratan penyesuaian, dan rencana produksi sebelum pesanan dilakukan.
T: Metode pembayaran apa yang tersedia?
J: Metode pembayaran standar mencakup T/T, Western Union, PayPal, dan metode pembayaran nyaman lainnya tergantung pada nilai pesanan dan pengaturan transaksi.
T: Ketentuan pengiriman apa yang tersedia untuk pesanan internasional?
A: Istilah pengiriman standar adalah FOB Shanghai. EXW, CFR, dan CIF juga tersedia sesuai dengan kebutuhan pengiriman pembeli.
Tag populer: Pusat permesinan cnc 5 sumbu, produsen, pemasok, pabrik pusat permesinan cnc 5 sumbu Cina, Mesin CNC 5 Sumbu, Mesin Bor Otomatis Horizontal 2 Kepala, Mesin Bor Kaca CNC, mesin bor kaca, Mesin Pengebor Kaca Semi Otomatis