Ikhtisar Produk

Grit Blasting Machine adalah sistem perawatan-permukaan kaca otomatis untuk menghasilkan hasil akhir buram, matte, dan dekoratif dengan memproyeksikan media abrasif ke kaca datar. Ini menggabungkan pengangkutan dan peledakan yang dikontrol PLC-dengan fungsi penyemprotan otomatis dan manual, memungkinkan pemrosesan berkelanjutan serta pengolahan lokal. Konfigurasi standar mencakup tiga pistol semprot otomatis dan satu pistol semprot manual. Lebar alat berat dan kapasitas kerja tersedia dalam berbagai konfigurasi untuk kebutuhan produksi berbeda.

Spesifikasi Teknis

Model	SG1600	SG2000	SG2500
Tegangan Pasokan	380 V	380 V	380 V
Daya Terpasang	3,5kW	3,5kW	3,5kW
Maks. Lebar Kaca	1600 mm	2000mm	2500mm
Kapasitas Kerja	20–30 m²/h	28–36 m²/h	35–46 m²/h
Dimensi Mesin	4700×1500×2300mm	6800×1500×2800mm	6800×1500×3300mm
Berat Mesin	1000kg	1100kg	1200kg

Konfigurasi Mesin

Sistem standar mengintegrasikan:

PLC dan kontrol layar sentuh
Tiga senjata semprot otomatis
Satu pistol semprot manual
Sistem pengangkutan kaca

Ruang peledakan tertutup
Sistem pemulihan dan pemisahan abrasif
Sistem pengumpulan debu
Perlindungan internal-yang tahan aus
Kontrol kelistrikan dan komponen keselamatan

Boron-karbida atau nosel-tahan aus lainnya dapat dipilih berdasarkan jenis abrasif dan tugas pengoperasian.

Proses Peledakan

Kaca dialirkan melalui ruang peledakan tertutup sementara media abrasif diproyeksikan ke permukaan melalui senjata semprot yang terkontrol. Intensitas dan paparan peledakan disesuaikan dengan tampilan permukaan dan karakteristik kaca yang diperlukan.

Mode otomatis dirancang untuk produksi berkelanjutan dan cakupan berulang. Senapan manual dapat digunakan untuk perawatan lokal, area tepi, koreksi, atau pekerjaan-dalam jumlah kecil tanpa mengganggu proses produksi utama.

Media Abrasif & Pengumpulan Debu

Pemilihan bahan abrasif secara langsung mempengaruhi kekasaran permukaan, kedalaman pembekuan, penampilan, dan konsumsi media. Mesin dapat dikonfigurasikan sesuai dengan lapisan kaca dan karakteristik abrasif yang diperlukan.

Peledakan menghasilkan partikel halus, sehingga mesin harus beroperasi dengan ruang peledakan tertutup dan sistem-pengumpul debu khusus. Pengumpul debu memisahkan partikel di udara dari bahan abrasif yang dapat digunakan kembali dan membantu mencegah debu keluar ke bengkel. Peralatan peledakan otomatis biasanya menggunakan pengumpulan debu berbantuan tipe filter atau siklon, dengan pembersihan udara berdenyut atau terbalik yang tersedia untuk pengoperasian terus-menerus.

Parameter Peledakan

Variabel proses utama mencakup kecepatan konveyor, umpan abrasif, tekanan peledakan,-posisi senjata semprot, pergerakan senjata, dan lintasan peledakan. Parameter ini menentukan kepadatan permukaan akhir dan konsistensi visual.

Sistem pengangkutan-frekuensi-yang dikontrol variabel memungkinkan kecepatan pemrosesan disesuaikan untuk kebutuhan produksi yang berbeda. Pengendalian senjata secara individu atau zonasi juga dapat ditentukan jika area peledakan yang berbeda memerlukan penanganan independen.

Aplikasi

Mesin ini cocok untuk produksi industri:

Kaca arsitektur buram dan matte
Panel kaca dekoratif
Kamar mandi-pintu kaca

Furnitur dan kaca interior
Kaca peralatan
Kaca berpola atau pecah sebagian
Perawatan permukaan dekoratif yang disesuaikan

Untuk peledakan yang berpola atau terlokalisasi, peralatan khusus proses atau-dapat digabungkan sesuai dengan desain yang diperlukan.

Kustomisasi

Mesin Grit Blasting dapat dikonfigurasi berdasarkan lebar kaca maksimum, ketebalan kaca, kapasitas produksi, susunan-senjata peledakan, jenis abrasif, metode pengangkutan, kapasitas-pengumpulan debu, dan standar kelistrikan.

Konfigurasi yang tersedia juga dapat mencakup kombinasi senjata otomatis/manual yang berbeda, zona peledakan independen, dimensi ruang yang disesuaikan, dan{0}}komponen kontrol yang ditentukan pelanggan. Untuk penawaran proyek, kisaran ukuran kaca yang diperlukan, ketebalan, target penyelesaian, keluaran per jam yang diharapkan, spesifikasi abrasif, dan catu daya lokal harus dikonfirmasi sebelum desain akhir mesin.

Kontrol Kualitas

Sebelum pengiriman, mesin harus diperiksa untuk pengoperasian konveyor, fungsi PLC dan kelistrikan, pergerakan-senapan semprot, sirkulasi abrasif, ekstraksi debu, interlock pengaman, dan pengoperasian mesin secara keseluruhan.

Untuk penerimaan produksi, sampel kaca dapat diproses menggunakan dimensi, bahan abrasif, dan hasil akhir yang ditentukan pelanggan. Penampilan permukaan, keseragaman peledakan, kapasitas pemrosesan, dan stabilitas peralatan kemudian dapat diverifikasi berdasarkan persyaratan teknis yang disepakati.

Pertanyaan Umum

Q: Kondisi permukaan kaca apa yang diperlukan sebelum grit blasting?

J: Kaca harus bersih, kering, dan bebas dari minyak, silikon, debu, label, dan kontaminan lainnya sebelum diledakkan. Kontaminasi permukaan dapat menyebabkan tindakan abrasif yang tidak merata dan cacat yang terlihat pada permukaan matte atau buram.

T: Dapatkah mesin memproses kaca bening dan kaca tempered?

J: Ya. Mesin ini dapat digunakan untuk berbagai jenis kaca lembaran, termasuk kaca bening dan kaca temper, asalkan dimensi dan ketebalan benda kerja berada dalam rentang pengoperasian mesin yang dipilih.

T: Bagaimana cara mengontrol kedalaman frosting atau kekasaran permukaan yang diinginkan?

J: Hasil akhir dikontrol melalui kombinasi tingkat abrasif, tekanan peledakan, laju pengumpanan abrasif, kecepatan konveyor, dan jumlah lintasan. Sampel produksi direkomendasikan bila diperlukan kekasaran, opasitas, atau tekstur visual tertentu, sehingga pengaturan proses dapat ditetapkan sebelum produksi batch.

T: Bahan abrasif apa yang dapat digunakan dengan mesin ini?

J: Bahan abrasif yang sesuai bergantung pada lapisan kaca yang dibutuhkan dan konfigurasi penanganan-abrasif mesin. Media peledakan kaca yang umum meliputi aluminium oksida dan silikon karbida, dengan ukuran partikel dipilih sesuai dengan efek permukaan yang diperlukan. Spesifikasi abrasif harus dikonfirmasi sebelum memesan untuk memastikan kompatibilitas dengan nosel, sistem pemulihan, dan pengumpul debu.

T: Komponen apa yang biasanya memerlukan penggantian berkala?

J: Komponen utama yang habis pakai atau aus biasanya berupa nosel ledakan, selang abrasif, segel, lapisan pelindung, filter, dan komponen-kontak media lainnya. Masa pakai sebenarnya bergantung pada kekerasan abrasif, jam pengoperasian, tekanan peledakan, dan kondisi perawatan. Daftar-suku cadang yang direkomendasikan dapat disertakan bersama mesin untuk pemeliharaan terencana.

T: Kondisi lokasi apa yang diperlukan untuk pemasangan mesin?

J: Area pemasangan harus menyediakan kapasitas pemuatan lantai yang memadai, jarak kerja, daya listrik, udara bertekanan, ventilasi, dan-ruang ekstraksi debu. Mesin harus dipasang di lantai industri yang rata dengan akses yang memadai untuk pemuatan, pembongkaran, pemeliharaan, dan penggantian komponen kaca yang aus.

Q: Berapa waktu pengiriman untuk Mesin Grit Blasting?

A: Waktu pengiriman adalah 60–90 hari setelah konfirmasi pesanan. Jadwal tersebut mencakup pembuatan mesin, perakitan, pengujian, dan persiapan pengiriman. Jadwal pengiriman akhir dikonfirmasi sesuai dengan spesifikasi teknis dan persyaratan pesanan yang disepakati.

Tag populer: mesin peledakan pasir, produsen, pemasok, pabrik mesin peledakan pasir Cina, Peralatan Sandblasting Kaca, Mesin Peledakan Pasir, Mesin Penyemprot Pasir untuk Pengukiran Kaca, Mesin Penyemprot Pasir Kaca, Mesin Sand Blasting Kaca Vertikal